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塑料模殼作為現澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼開展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，灌溉時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復運用。為了到達耐磨損的請求，需求添加樹脂(塑料)厚度，這么會添加分量和進步報價，因而，玻璃鋼模殼不能被廣泛的運用。80年代初期，中國研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型開展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、耐性好、不易開裂等特色。
現澆雙密肋構造整體性好、剛度大、抗震能力強。因為脫模后外形美觀新穎，能夠省去吊頂，后處理也便利。
用大型塑料模殼施工的現澆雙向密肋樓板構造，因為省去大梁，減少了內柱，然后使得修建的有用空間大大添加，層高也相應地下降。8層擺布需求吊頂的多層修建，若選用雙向密肋樓板構造，約可省去一層的修建高度，適當于有梁板構造7層樓的總高度。它打破了慣例現澆平板和無梁板因跨度大，需添加板厚，添加混凝土自重和用鋼量，樓板剛度和抗震性能較低、造價高等不經濟的傳統工作法。
大型組合式聚丙烯塑料模殼的標準有1.2m×1.2m和1.5m×1.5m，分為四個標準單元，能夠用0.6m×0.6m或0.75m×0.75m的中型模具和中型注塑機出產。注塑成型后四角加角鋼用螺栓銜接拼接而成。它能夠靈敏地組合成多種標準型號的模殼，格外適用于空間大、柱網大的工業廠房、庫房、商場和圖書館公共修建。
現在，國內已能出產肋距為0.9m、1.2m和1.5m系列的聚丙烯塑料模殼，通常密肋樓蓋肋距大的要比肋距小的更為經濟。如1.5m×1.5m×0.4m的塑料模殼與1.2m×1.2m×0.4m×的塑料模殼相比較運用在鋼筋混凝土密肋樓蓋中，可下降樓蓋造價的17%，又契合修建擴展模數3m的標準，設計施工均很便利，其運用規模愈加寬廣。
以上是關于塑料模殼的特點的全部內容，如果還有什么不懂得地方可以直接與我們聯系，我們將竭誠為您服務。
建筑膜殼的優勢
采用塑料、玻璃鋼、菱鎂玻纖按密肋樓板的規格尺寸加工成需要的模殼，具有一次成型多次周轉使用、一次性便捷的特點，使模板施工的工業化程度大大提高。
改性菱鎂玻纖一次性模殼的出現，解決了塑料模殼、玻璃鋼模殼周轉脫模費力費工損耗高等缺點，直接與混凝土現澆成一整體，縮短工期1/3以上，并降低了脫模的腳手架、人工及損耗等費用。
改性后的菱鎂玻纖一次性模殼以輕質高強的特點，滿足了密肋樓板結構的模板使用要求，并以較高的殼體強度、隔音、耐火等特點，提高了建筑的安全性、耐久性、舒適性。
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